Электрогазогенераторы CROSS

«Расчет окупаемости»

Группа компаний «Адаптика» и «ИНТЕРРЕММАШ» имеет честь предложить своим деловым партнерам обширный ассортимент лучших моделей электрогазогенераторов GROSS и предоставляет возможность купить когенерационную установку с различными вариантами мощности.

Использование наших образцов позволяет решить проблему производства сырья для работы газовых котлов. Все модификации товарного ряда GROSS – оптимальный вариант альтернативных источников топлива, необходимого для работы двигателей передвижных электростанций и других агрегатов, производящих электроэнергию, а также в двигателях внутреннего сгорания промышленного типа.

Любое топливо, наиболее распространенное в конкретном регионе, перерабатывается современными агрегатами в генераторный газ. От торфа и брикетов до дров и отходов обработки древесины – вот далеко не полный перечень сырья для производства топлива. Двигатели внутреннего сгорания получают смесь СО, СН 4, Н2 и других компонентов для высокопроизводительной работы.

ЭГГ CROSS обеспечивает безупречное выполнение таких функций:

  • способом обращенной газогенерации обеспечивается добыча из органического сырья генераторного газа;
  • установка способна выполнить очистку исходного продукта от любых примесей и охладить газ до оптимальной температуры;
  • на выходе потребитель гарантированно получает топливо, применяемое в газовых котлах и двигателях внутреннего сгорания.

На стоимость когенерационной установки положительно влияет отсутствие каких-либо посреднических накруток. Прямое сотрудничество с производителем всегда остается лучшей гарантией разумной цены.

Идеальная возможность купить когенерационную установку с лучшими характеристиками

Автономные комплексы нашего производства имеют различия, вызванные конструктивными особенностями отдельно взятой модели:

  1. Номинальный расход топлива в 50-65 кг/час и мощность 180 м3/час – главные эксплуатационные параметры ЭГГ-60. При подаче заявки на приобретение этой модели оговаривается использование топлива. Если фракция сырья достаточно крупная, обязательным будет монтаж дробилки. Требования к влажности – 12-19%, в случае превышения нормы потребуется установка оборудования для подсушки.
  2. До 400 м3/час способна перерабатывать модель ЭГГ-100. При основных аналогичных показателях с предыдущей установкой допустимый показатель влажности вырастает до 20%, а часовая потребность в горючем равна 120-140 кг.
  3. Необходимость расхода топлива 200-220 кг/час в установке ЭГГ-200 окупается номинальной мощностью 750 м3/час.

Английская или немецкая автоматика и два режима работы предлагаются клиентам в процессе оформления заявки.

Достоинства и недостатки газодизельного и газового вариантов режима

Системы, эксплуатируемые в газодизельном режиме, работают параллельно по двум видам топлива и обладают следующими преимуществами:

  • в стандартном диапазоне 30-50% номинальной мощности процесс переключения рабочих параметров осуществляется очень легко;
  • запуск при низких показателях температуры выполняется без затруднений;
  • при отсутствии газа работа производится только на дизеле.

К недостаткам условного порядка относится себестоимость получаемой энергии – от 1,1 руб/кВт и выше.

Газовый режим имеет свои плюсы:

  • приблизительный срок окупаемости установки – около 9 месяцев;
  • утилизация отходов полностью отвечает требованиям СанПин;
  • себестоимость 1 кВт электроэнергии находится на уровне 0,7 руб.

Относительные недостатки – стабильность работы гарантируется только в пределах 50-100% мощности, для газовой системы характерна инертность при эксплуатации, при низких температурах запуск довольно затруднителен.

Мы предлагаем оптимальное соответствие цены когенерационных установок с высоким качеством. 

Выделение генераторного газа ЭГГ CROSS

Устройство когенерационной установки

Основные элементы конструкционного решения – устройства, выполняющие функции генерации, очистки и охлаждения получаемого газа.

Газогенератор

Применяется для обеспечения топлива со слоевой газификацией, подразумевающей для каждого компонента свои характеристики, обусловленные происходящими в них процессами. В различных слоях последовательно выполняются все этапы производства, начиная с подогрева и просушивания, и заканчивая горением и газификацией.

Значительно снижает наличие смол в продукте применяемый обращенный процесс. Оптимальным будет показатель в 0,1 г/м3. Для машин поршневой конструкции даже такой минимальный показатель остается слишком завышенным. В этом случае потребуется более тщательная очистка, последующее охлаждение и уменьшение объема капельной влаги. Все эти действия потребуются в ходе подготовки для подачи в силовой агрегат.

Циклон-расширитель

Метод оперативно меняющегося объема характерен для этого узла установки. Расширитель вместимостью в 3-5 м3 отлично выполнит задачу по охлаждению и очистке от частиц углерода и воды.

Ревисер-охладитель

Сбор газа в пределах 3-6 м3 и последующее охлаждение выполняется в этой части устройства.

Циклон

Главная функция – устранение частиц золы, габариты которых меньше 5 мкм.

Скруббер

Предназначен для удаления частиц мелкой дисперсности и растворения примесей химического происхождения в воде.

Во время циркуляции воды между блоком водообработки и скруббером происходит распыление жидкости внутри специальной герметичной камеры в направлении выходящим газам. Вода удаляет вредные элементы и поступает в блок на очистку, чтобы повторно подаваться в скруббер.

Электрофильтр

Устранение влаги и очистка от загрязнений выполняются методом использования коронного разряда. Газ, нуждающийся в очистке, перемещается в трубчатом электроде с расположенным на его оси коронирующим элементом. Под воздействием электрополя заряженные разрядом частицы направляются к осадочному элементу и скапливаются на нем. Выделенная влага концентрируется в отстойнике, обустроенном в нижней части корпуса.

Двигатель

Обеспечение надежным снабжением электричества достигается наличием 4-тактного компрессионного воспламенения в мощном агрегате. Комплектация производится двигателями лучших российских и зарубежных производителей.

Когенерационные установки по цене отличаются в зависимости от разницы в конструкционном исполнении и наличия узлов и деталей отечественного и импортного исполнения.

Схема электрогазогенератора

изображение: Схема электрогазогенератора

Основные виды топлива для наших установок

В основном исходным сырьем служат следующие виды топлива:

  1. Измельченная древесина в форме щепы и опилок. Обработке также подлежат брикеты и обторцовка.
  2. Продукты сельскохозяйственного происхождения. Чаще всего к ним относятся отходы картофеля и сахарной свеклы, лузга гречки и подсолнуха, солома и костра льна.
  3. Бывшая в употребление подстилка птицеводческих ферм.
  4. Отходы жизнедеятельности животноводческих комплексов.

На собственные нужды наши электрогенераторы тратят всего 6-7% от объема вырабатываемой энергии.

На размещение одной установки ЭГГ-60 потребуется помещение с кубатурой 48, для ЭГГ-100 – 192, а при монтаже ЭГГ-200 нужна площадь с параметрами 10 х 5 х 6,5 м.

ГПД

 

Выгодные условия сотрудничества

Наши клиенты смогут оценить ряд преимуществ сотрудничества с надежным и солидным поставщиком:

  • всегда в наличии когенерационные установки цена которых не имеет аналогов по свой доступности в сравнении с другими предложениями на рынке;
  • лучшие сроки выполнения заявок – 100-110 дней;
  • подпись в акте приемки будет поставлена только после 72 часов непрерывной эксплуатации и предоставления гарантии на 1 год работы;
  • ресурс двигателя до проведения капитального ремонта составляет 30000 часов;
  • в общую стоимость заказа включены услуги шефмонтажа. Проживание и проезд оплачиваются отдельно.

Потенциальная возможность компенсации обеспечивается предоставлением полного пакета документов.

Заполните заявку и мы вам перезвоним!
Ваш город: Москва
Выберите Ваш город: