Конвективные сушильные камеры

Конвективные сушильные камеры предназначены для сушения пиломатериалов из древесины хвойных и лиственных пород в «мягком» и «нормальном» режимах сушения. Работа сушильной камеры основана на передаче тепла потоком нагретого воздуха от водяных калориферов по которым циркулирует горячая вода к штабелю пиломатериала в камере.

Модульные сушильные камеры конвективного типа в основном оснащены котлами с ручной подачей топлива.

Конвективные сушильные камеры предназначены для сушения пиломатериалов из древесины хвойных и лиственных пород в «мягком» и «нормальном» режимах сушения. Работа сушильной камеры основана на передаче тепла потоком нагретого воздуха от водяных калориферов по которым циркулирует горячая вода к штабелю пиломатериала в камере.

Модульные сушильные камеры конвективного типа в основном оснащены котлами с ручной подачей топлива.

Технические характеристики камер КСТО

Метод сушения

конвективный

Обдув штабеля

Горизонтально-поперечный

(8-12 м.куб.)
вертикально-поперечный

(15-25 м.куб.)

Управление процессом сушения

СКД /СПУ/АСУ

Транспортирование штабеля

вручную, на трековых тележках

Время сушения хвойных пород толщиной 25/40/50мм., среднее

3/4,5/5,5 суток

Объем загрузки указан по условному пиломатериалу — толщиной 50мм.

В качестве энергетической установки для камеры используется водогрейный котел, работающий на твердом топливе (уголь, торф, дрова, отходы лесопиления в т.ч. естественной влажности – горбыль, щепа, кора, возможна добавка опилок и стружки до 30% от объема, кусковые отходы). Котел поставляется единым блоком, изготовленным в заводских условиях, и комплектуется водяным циркуляционным насосом и дутьевым вентилятором.

Монтаж сушильной камеры КСТО

Камеры поставляются в собранном виде. Монтаж камеры не представляет сложности и включает в себя: подготовку фундамента, установку камеры, подключение электропитания, подсоединение трубопроводов (резьбовые и фланцевые соединения), подготовка основания под наружный участок рельсового пути.

Преимущества конвективных сушильных камер

  • поставка в собранном виде, в комплектации исключающей необходимость приобретения дополнительного оборудования;
  • низкое энергопотребление, вентиляторы очень экономичны;
  • используются только качественные комплектующие и материалы;
  • простота обслуживания и управления процессом сушения;
  • затраты на сушку пиломатериалов при использовании бросовых отходов деревообработки практически сводятся к нулю;
  • модульное построение и поэтапное создание комплексов большой мощности;
  • «мягкий» и «нормальный» режимы сушки обеспечивают требуемое качество пиломатериала на выходе;
  • качественная и долговечная теплоизоляция;
  • габаритные размеры соответствуют «Правилам дорожного движения», что важно при транспортировке.

Стандартно камера комплектуется системой увлажнения (форсунки, насосная станция, клапан соленойдный).

Система увлажнения применяется при пропарке и термовлагообработке, для снятия внутренних напряжений, коробления и выравнивания перепадов влажности по толщине пиломатериала.

Камера изготавливается и поставляется в течение 4-6 недель (зависит от объема и комплектации) с момента проведения предоплаты по договору поставки.

Вы можете скачать технические характеристики и описание сушильных камер на древесных отходах в виде файла MS Word (13kb).

Стандартная комплектация камеры КСТО

№ П/П

НАИМЕНОВАНИЕ

1.

Вентиляторы осевые реверсивные, класс изоляции Н,IP 55, корпус и рабочее колесо алюминиевые (производство двигателя — Польша или Германия), производительность — 14 100 м³ /час, номинальная мощность — 1,5 кВт

2.

Калориферы биметаллические, алюминиевое оребрение, площадь поверхности теплообмена — 22,3 м²

3.

Клапаны воздухообмена алюминиевые с электропроводом ВЕLIMO (Италия), размер — 200х200 мм

4.

Система увлажнения:

  • насосная станция (производство Италия)
  • распылитель центробежный
  • клапан соленоидный СЕМЕ (производство Италия)

(система необходима для качественной сушки пиломатериала)

5.

Внутрикамерная обвязка калориферов

6.

Рельсовый путь (внутрен. и наружн.)

7.

Клапан 3-ход. впуска и выпуска воды

8.

Стены и каркас

9.

Вентиляторный щит

10.

Калориферный щит

11.

Дверь распашная

12.

Тележки подштабельные

13.

Система полуавтоматического управления камерой (СПУ)

Корпус: стальной каркас, окрашенный финской двухкомплектной термостойкой эпоксидной краской (температура до 4000С), трехслойные сэндвич панели с негорючим утеплителем типа Isorock на основе базальтового волокна (исключаются «тепловые мосты»), облицовка- сталь тонколистовая оцинкованная с термостойким полимерным покрытием финского производства (внутренняя поверхность металлических листов покрыта эпоксидной краской толщиной 10-15 мкм)

Устройство конвективной сушильной камерыИзображение: схема конвективной сушильной камеры

Модульная конвективная сушильная камера марки КСТО предназначена для сушки древесины по I, II, III категориям качества сушки. Корпус камеры представляет собой сварной цельнометаллический каркас, обшитый снаружи теплоизоляционными сэндвич-панелями. Панели изготовлены на специализированных предприятиях, в качестве теплоизоляционного материала используется полужесткая плита из минерального утеплителя на основе базальтового волокна (типа «ROCKWOOL»). Ограждения камеры такой конструкции отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, «тепловые мосты» фактически отсутствуют т.к. металлические конструкции внутри камеры напрямую не сообщаются с внешней средой.

В торцевой части камеры установлены осевые вентиляторы и биметаллические водяные калориферы. Осевые реверсивные вентиляторы импортного производства, специально разработаны для работы в среде с повышенной температурой и влажностью. Двигатель вентилятора имеет изоляцию класса H, IP55, рабочая температура до 100 град.С., пыле- и влогозащищенный. Корпус и рабочее колесо вентилятора изготовлены из алюминиевых сплавов, лопатки рабочего калеса литые. Калориферы биметаллические, с алюминиевым оребрением. Камера оснащена воздушными алюминиевыми клапанами приточно-вытяжной вентиляции с ручным или электроприводом, для осуществления организованного внешнего влаго- и воздухообмена.

Загрузка пиломатериала осуществляется через дверь, расположенную в переднем торце камеры. Перемещение тележек со штабелем производится вручную по рельсовому пути, длина которого позволяет формировать штабель перед камерой. Формирование штабеля может осуществляться непосредственно на тележках вручную, либо заранее, с последующей погрузкой на тележки погрузчиком.

Сушильная камера данной конструкции обеспечивает оптимальную (1,5-2,5 м/с) интенсивность и равномерность циркуляции воздуха, равномерность высыхания материала. В камере осуществимы «мягкие» и «нормальные» режимы сушки.

Модульные сушильные камеры объемом до 20 м.куб. поставляются в собранном виде. Камеры объемом больше 20 м.куб. поставляются в виде полуконтейнеров заводской готовности, стыкуемых на месте установки.

В стоимость стандартного комплекта поставки камеры включена система увлажнения. Дополнительно поставляется система полуавтоматического управления сушильной камерой — СПУ.

Заполните заявку и мы вам перезвоним!
Ваш город: Москва
Выберите Ваш город: